Sıvı Penetrant Testi (PT)
Sıvı Penetrant Testi (PT), malzemenin yüzeyine açık olan çatlaklar, gözenekler ve diğer süreksizliklerin tespitinde kullanılan, metaller, seramikler ve bazı plastikler dahil olmak üzere birçok malzeme türüne uygulanabilen etkili bir NDT yöntemidir. NDT, bu testi, özel olarak formüle edilmiş bir penetrant sıvısının (genellikle kırmızı veya floresan) yüzey kusurlarına nüfuz etmesi prensibiyle gerçekleştirir. Fazla penetrant temizlendikten sonra uygulanan geliştirici madde, kusurların içindeki sıvıyı yüzeye çekerek kusurların çıplak gözle veya UV ışığı altında net bir şekilde görünür hale gelmesini sağlar.
NDT, yüzey kusurlarını görselleştirerek, malzemelerin yapısal bütünlüğünü tehdit eden kritik hataların üretim aşamasında ya da bakım sürecinde erkenden saptanmasına yardımcı olur.
Sıvı Penetrant Testi (PT), yüzeye açık çatlakları tespit etmek için dört aşamalı bir süreci takip eder: Temizleme, Penetrant Uygulaması, Fazla Penetrantın Kaldırılması ve Geliştirici Uygulanması. Penetrant, kılcal hareket prensibiyle çatlakların içine sızar. Geliştirici, çatlak içine hapsolmuş penetrantı dışarı çekerek hatanın belirgin, renkli veya parlak bir gösterge olarak yüzeyde görünmesini sağlar. NDT olarak biz, testin hassasiyetini artırmak için floresan penetrant yöntemini de aktif olarak kullanmaktayız. PT, uygulamasının basitliğine karşın, yüksek doğrulukla sonuç veren kritik bir yöntemdir.
PT’nin en önemli avantajı, ferromanyetik olma zorunluluğu olmaksızın, yüzeye açık kusurlara sahip hemen hemen tüm katı, gözeneksiz malzemelerde uygulanabilmesidir. MT’ye göre manyetik olmayan malzemelerde tek seçenek olması büyük bir üstünlüktür. Düşük ekipman maliyeti ve kolay taşınabilirlik sunar. Hızlı sonuç vermesi, seri üretim hatlarında kalite kontrolü kolaylaştırır. NDT, floresan ve renkli (görünür) penetrant sistemlerini kullanarak, uygulama gereksinimlerine ve saha koşullarına en uygun test yöntemini belirler ve hızlı, güvenilir bir raporlama sunar.
Sıvı Penetrant Testi (PT) hizmetlerimiz, yüzey süreksizliklerinin kabul edilemez olduğu her endüstriyel alanda talep görmektedir. Havacılık ve uzay sanayisinde motor ve gövde bileşenlerinin denetimi, enerji santrallerinde türbin kanatları ve valflerin kontrolü, otomotivde kritik motor parçaları ile kaynaklı imalatlar başlıca kullanım alanlarıdır. Döküm ve dövme işlemlerinden sonra oluşan yüzeysel hataların saptanması, PT’nin en yaygın uygulamalarındandır. NDT, malzeme bütünlüğünü güvence altına alarak ürünlerinizin kalitesini ve operasyonel güvenilirliğini artırmayı amaçlar.